UTL350
UT超声设备■ 主要技术参数:
1. 检测范围: 零界面入射~6000mm(钢中、纵波),可连续调节
2. 工作频率: (0.25~20)MHz
3. 声速范围: (1000~9999)m/s
4. 动态范围: ≥36dB
5. 垂直线性误差: ≤2.5%
6. 水平线性误差: ≤0.1%
7. 分 辨 力: >40dB(5P14)
8. 探伤灵敏度余量: 62dB(深200mmФ2 平底孔)
9. 数字抑制: (0~80)%,不影响线性与增益
10.电噪声电平: ≤10%
11.探伤通道: 100组探伤工作通道
12.探头接口: Q9-Q9
11.探头类型: 单探头、斜探头、双晶探头、穿透探头
12.闸 门: 进波门、失波门;单闸门读数、双闸门读数
13.报 警: 蜂鸣报警,LED 灯报警
14.电源电压: 直流(DC)9V;锂电池连续工作6~8 小时以上
15.外型尺寸: 263×170×61(mm)
16.重 量: 1.5Kg
17.环境温度: (-10~50)℃
18.相对湿度: (20~95)%RH
注:以上指标是在探头频率为2.5MHz、检波方式为全波的情况下所测得的。
■ 放大接收:
1. 硬件实时采样:10 位AD 转换器,采样速度160MHz,波形高度保真
2. 检波方式: 正半波、负半波、全波、射频检波
3. 滤波频带: (0.5~20)MHz,根据探头频率全自动匹配,无需手动设置
4. 闸门读数: 单闸门和双闸门读数方式可选;闸门内峰值读数
5. 增 益: 总增益量110dB,设0、0.1dB、1dB、2dB、6dB 步进值,独特的全自动
增益调节及扫查增益功能,使探伤既快捷又准确
■ 探伤功能:
1. 波峰记忆: 实时检索缺陷最高波,记录缺陷最大值
2. Φ值计算: 直探头锻件探伤找准缺陷最高波后自动计算、显示缺陷当量尺寸
3. 缺陷定位: 实时显示缺陷水平、深度(垂直)、声程位置
4. 缺陷定量: 缺陷当量dB 值实时显示
5. 缺陷定性: 通过回波包络波形,方便人工经验判断
6. 曲面修正: 用于曲面工件探伤,可实时显示缺陷周向位置
7. DAC/AVG: 曲线自动生成,取样点不受限制,并可进行补偿与修正。曲线随增益自动
浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG 曲线
8. 裂纹测高: 利用端点衍射波自动测量、计算裂纹高度。
9. 门内展宽: 放大回波细节,便于回波分析
10.动态记录: 检测实时动态记录波形,存储、回放
11.波形冻结: 冻结屏幕上显示的波形,便于缺陷分析
12.板厚输入: 输入工件厚度,二次波三次波及多次波探的缺陷仪器显示缺陷实际深度
13.焊缝图示: 显示焊缝坡口形式和声束走向,直观显示缺陷位置
14.内置标准: 可自由设置各行业探伤工艺标准
15.回波编码: 输入工件厚度,仪器根据一次波、二次波及多次波的区域能生成不同的背
景色彩
16. B 型扫描: 实时扫查、横截面显示,可显示工件缺陷形状,使探测结果更直观。
■ 发射脉冲:
1.脉冲幅度: 低(300伏)、中(500伏)、高(700伏)分级选择,适用探头范围广
2.脉冲宽度: 在(0.1~0.5)μs 范围内连续调节,以匹配不同频率的探头
3.探头阻尼: 100Ω、200Ω、400Ω可选,满足灵敏度及分辨率的不同工作要求
4.工作方式: 直探头、斜探头、双晶探头、穿透探伤
■ 闸门报警: 门位、门宽、门高任意可调;B 闸门可选择设置进波报警或失波报警;闸
门内蜂鸣声和LED 灯(吵噪环境中LED 灯报警非常有效)报警及关闭
■ 数据存储: 100 组探伤参数通道,可预先调校好各类探头和仪器的组合参数,自由设
置各行业探伤标准;可存储1000 幅探伤回波信号及参数,实现存储、读出及通过USB接口传输
■ 实时时钟: 实时探伤日期、时间的跟踪记录,并记录存储
■ 通讯接口: USB2.0 高速通讯传输接口
■ 电池模块: 高容量锂电池模块,在线充电和脱机充电两种充电方式,方便探伤人员使用