钢结构具备安全可靠、施工方便和节省工期等优点，成为了基础设施建设中非常重要的结构形式。钢结构中的构件，

一般是通过螺栓连接、铆钉连接或焊接形成结构体系。螺栓连接由于其安装便捷、强度高、成本低等优点，被广泛应

用于一些桥梁和工业厂房等钢结构基础设施中。一些大型基础设施中螺栓连接组件的使用数量甚至达到了上百万套。

因此，螺栓连接是钢结构中重要的组成部分之一。 

随着服役年限的增加及外部环境的影响，螺栓连接不可避免地会出现松动失效甚至断裂缺失现象，使得连接部位的螺

栓预紧力大幅度降低，甚至出现螺栓错位、滑移和分离脱落等情况，严重影响结构整体的可靠性和安全性。近年来，

国内外发生了许多因螺栓连接失效而引发的工程事故，因此，发展螺栓松动检测技术具有重要的意义。随着无损检测

和健康监测技术的发展，研究人员提出了许多螺栓松动和缺失的检测方法。

Part 01.

基于压电传感技术的螺栓松动检测

基于压电传感技术的检测方法主要是利用压电陶瓷的压电效应实现对螺栓松动的识别。其原理是利用压电陶瓷材料发

送或接收信号，通过对信号的分析提出相应的损伤指标，根据损伤指标的变化来实现对螺栓预紧力的识别。

基于压电传感技术的螺栓松动检测方法主要可以分为压电波动法和压电阻抗法。为便于压电传感技术在螺栓松动检测

中的应用，学者们首先研发了压电智能垫片。 

1 压电智能垫片

基于压电传感技术的检测方法需要将压电陶瓷传感器与结构表面进行耦合，通常是粘贴在螺栓表面。然而这种粘贴耦

合的形式限制了传感器在使用中的灵活性，因此研究人员提出了压电智能垫片，将一个压电陶瓷嵌入到两个预先加工

好的标准垫圈中，然后利用环氧树脂涂覆压电陶瓷表面形成保护层。压电智能垫片传感器的设计原理图和实物图如图1

所示。

图1 压电智能垫片(a)设计原理图和(b)实物图

随后，研究人员对研发的压电智能垫片传感器的有效性进行了验证。Huo等通过时间反转法对两个垫片之间传播的应

力波能量进行了量化，从而建立起螺栓连接预紧力退化程度与应力波响应信号之间的关系；然后进一步利用扫频信号

激励智能垫片，通过观察阻抗特征的变化来评估螺栓的松动程度。Wang等将压电智能垫片应用到了岩石领域的地脚

螺栓预紧力识别中，基于机电阻抗频率指标的偏移来有效反映地脚螺栓的预紧力变化。 

2 压电波动法

压电波动法是利用两个压电传感器，其中一个传感器用于发射信号，另一个用于接收信号，通过分析接收信号的特征

来评估螺栓的松动状态。

为进一步提高压电波动法的检测精度，学者们将时间反转法引入到压电波动法中，其过程和原理如图2所示。首先利用

一个压电传感器发送激励信号（通常是脉冲信号），信号在螺栓连接的机械结构中传播后，被另外一个压电传感器接

收，将接收到的信号在时域内进行反转，并将反转信号重新传回激励点得到重构的信号。

图2 时间反转法检测螺栓松动的基本原理和过程

由于时间反转法得到的信号只与信号传播的路径相关，因此重构信号在时域和频域上都能更好地聚焦，从而更准确的

评估结构的损伤状态。重构信号的特征与螺栓预紧力密切相关，可以根据重构信号的幅值大小来评估松动的严重程度。

Parvasi等和Huo等分别通过有限元建模和分形接触理论提取了不同预紧力下的螺栓连接界面的微观接触面积。结果表

明，重构信号强度的增大主要是由于连接处的微观接触面积的增大所致。此外，Ruan等验证了时间反转法在螺栓松动

检测中具有较强的抗干扰能力。 

时间反转法需要在每次检测时对信号在时域上进行反转，过程较为复杂，不便于工程应用。Cai等对传统的时间反转方

法进行了改进，提出了利用虚拟时间反转方法进行螺栓松动检测。

在虚拟时间反转法中，只对处于健康状态的响应信号进行一次时间反转。虚拟时间反转法检测螺栓松动过程如图3所示。

首先针对健康状态的螺栓连接结构，在激励点处输入脉冲信号，接收点上的传感器采集响应信号，随后将响应信号在时

域内反转。在健康状态下获得的反转信号被记录为参考重发射信号（RRS）。在后续的螺栓松动监测中，激励点处只发

送RRS信号。最后，通过分析重建信号的幅值特征可以表征螺栓连接的松动状态。在现有的虚拟时间反转法研究中，重

构信号的大小通常用归一化的峰值、聚焦波包能量比来表示。

图3 虚拟时间反转法检测螺栓松动的基本原理和过程

针对时间反转法无法识别螺栓微小松动的问题，学者们提出了基于振动声调制法的螺栓的松动监测方法。

振动声调制法是声非线性超声法的一种，应用于螺栓松动检测的流程及原理如图4所示。在信号发送端产生两种激励信号，一种是低频正弦振动信号，另一种是高频超声波信号。在微观尺度下，钢板界面较为粗糙，存在着许多的凸起和凹陷。当低频正弦振动和高频超声波混合并穿过钢板界面时，低频正弦振动使接触界面产生“呼吸”效应，从而在传播高频超声波信号时出现调制特征。预紧力减小时，钢板实际接触面积减小，接触非线性增大，使得频谱上高频处左右旁频的振幅增加。因此，旁频振幅可以用来表示螺栓松动的严重程度。

图4 振动声调制法检测螺栓松动的基本原理和过程

研究结果表明，高频和低频振动信号的幅值和频率对调制响应信号和松动检测都有显著影响。Zhang等首先采用扫频

法确定螺栓连接的固有频率，然后将二阶响应信号中强度最大的固有频率作为低频振动信号的频率。为了增强调制效

果，Zhang和Wang等选择一定范围内的扫描信号作为高频振动信号。此外，Zhao等分析了低频振动信号的幅值对调

制结果的影响。由于螺栓不同松动状态的固有频率会发生变化，Zhao等提出对低频和高频信号均采用扫频激励，具有

更好的识别鲁棒性。

3 压电阻抗法

压电波动法通常需要两个压电传感器才能实现螺栓松动的检测，为节约成本，学者们提出了基于压电阻抗法的螺栓检

测方法，只用一个传感器就可以实现螺栓松动的检测。

压电阻抗法检测螺栓松动的原理是：当螺栓松动时，连接部位的机械阻抗会发生改变，从而压电传感器的电阻抗也会

随之发生变化。因此，通过分析压电传感器中的阻抗信号，可以评估螺栓的连接状态。图5显示了基于机电阻抗法的螺

栓松动检测过程和原理。压电陶瓷的电阻抗与螺栓连接结构的机电阻抗直接相关，因此通过阻抗分析仪测量压电陶瓷

的电阻抗，并将其与参考值进行比较，可以识别螺栓的松动程度。

图5 阻抗法检测螺栓松动的基本原理和过程

丁杰城分析了阻抗法识别螺栓松动的原理，研发了基于压电阻抗法的螺栓松动实验台，并编写了压电驱动软件。

姜世宇等结合阻抗法和卷积神经网络对空间结构螺栓球的预紧力进行了检测，研究结果表明该方法可以识别螺栓节点

的早期松动。

王琳涛通过多频段的阻抗峰值移动，实现了法兰结构中的螺栓松动程度分析。

Pavelko等提出了约束PZT二维模型，结合有限元模态分析，实现了对直升机螺栓松动的监测。

Wang采用概率神经网络和压电阻抗技术对90个螺栓结构试件的螺栓预紧力进行了识别，结果表明识别该方法的松动

识别准确率超过90%。

Zhou等基于压电阻抗法，结合内置图卷积网络模型，实现了多个螺栓预紧力损失的定量分析。

Du等考虑到环境温度对机电阻抗的影响，提出了一种用于识别螺栓松动的多任务深度卷积神经网络，该网络由一个温

度补偿子网和一个用于识别螺栓松动状态的轻量级损伤识别子网组成，结果表明有限样本训练的多任务网络能够在温

度变化环境下实现准确的损伤识别。

Part 02.

基于光纤传感技术的螺栓松动检测

布拉格光纤光栅（Bragg fiber grating，BFG）传感器因具有体积小、精度高、抗干扰能力强等优点而受到结构健康

监测领域研究人员的广泛关注。当外界物理量如温度或应变等发生变化时，会导致光纤光栅的栅距发生改变，进而会

影响在光纤光栅处经过环行器反射回来的反射光波长，根据波长的变化，可以推导出外界物理量的变化。基于光纤传

感技术的螺栓检测主要是根据嵌入到螺栓中的光纤光栅传感器测量到温度或应变等物理量的变化，来检测螺栓的故障。

为了检测螺栓是否发生松动，Khomenko等于2016年提出了利用嵌入螺栓杆中的单个光纤布拉格光栅传感器来监测螺

栓的轴向预紧力。

为了测量螺栓所承受的剪切力，Ren等提出一种基于多个光纤光栅嵌入式传感器的智能剪切型螺栓，如图6所示。根据

等效弯矩与剪切力之间的线性关系，该智能螺栓利用波长变化计算剪切力，可以实现同时测量螺栓轴向拉力与剪切力。

图6 基于光纤光栅传感的智能螺栓

为了避免温度对螺栓预紧力的影响，师琪等提出了一种新型智能螺栓，可以实现螺栓轴力和温度的同步监测。

为了减少嵌入光纤光栅传感器对与螺栓结构的破坏，Chen等研发了一种基于光纤光栅传感技术的智能螺栓垫圈传感器，如图7所示，它利用螺栓预紧力与垫圈周向应变之间的线性关系来测量螺栓的预紧力。

图7 基于光纤光栅传感的智能螺栓垫圈

Part 03.

基于数字图像处理技术的

螺栓松动/缺失检测

近年来，随着图像处理技术的发展和图像采集设备的普及，基于数字图像处理技术的螺栓检测方法由于成本低、效率高等优势受到极大的关注，它的基本原理是利用计算机对摄像机采集到的螺栓图像进行处理和分析，提取和识别螺栓松动或缺失发生时的图像特征，以实现螺栓故障的检测。

螺栓松动会导致螺杆螺纹暴露，Cha等利用传统的图像处理技术提取螺栓松动敏感特征并结合支持向量机技术来检测螺栓松动。

为了提高方法的鲁棒性，王宝丽等提出一种基于卷积神经网络的螺杆裸露螺纹数量测量方法来检测螺栓是否发生松动。

由于螺栓早期松动不会造成螺杆螺纹暴露，只会造成螺栓发生一定角度的旋转，Park等开发了一种基于图像处理技术的螺栓角度估计和松动检测方法。

为了提高螺栓松动旋转角度测量精度，周靖等提出了一种基于机器视觉技术的螺栓松动旋转角度测量方法，该方法能够有效地检测螺栓早期松动后产生的角度旋转，流程图如图8所示。

图8 基于机器视觉技术的螺栓旋转角度测量过程

螺栓松动旋转角度测量结果受到拍摄角度、光照条件和背景噪声等因素的影响，为了提高螺栓角度测量的鲁棒性，Zhao等提出一种基于深度学习的螺栓松动旋转角度测量方法，利用目标检测算法检测螺栓表面的特征并计算旋转角度来检测螺栓松动。

Pan等提出一种基于视觉的集成方法，用于交互式检测和实时跟踪螺栓的松动旋转。

Lao等综合考虑了摄像头焦距、拍摄角度和照明条件对螺栓检测和角度测量的影响，提出了一种可用于不同成像条件下的螺栓松动旋转角度测量方法。

在此研究基础上，Zhang等引入具有方向感知能力的目标检测算法，克服了水平目标检测框对于非垂直螺栓松动检测不准的问题。

此外，Wang等为了克服单目视觉检测方法中存在的相机视角引起测量误差的问题，提出一种基于双目视觉的螺栓松动旋转角度测量方法。

Pan等提出一种基于无人机的三维视觉螺栓松动自动检测方法，提高了螺栓松动识别的效率。 

除了螺栓松动，针对螺栓缺失问题，赵欣欣等利用卷积神经网络提出了一种螺栓缺失图像识别方法。

为了进一步确定图像中螺栓缺失的数量和位置，Zhou等提出了一种基于计算机视觉的螺栓缺失检测方法，通过基于深度学习的目标检测技术自动从螺栓缺失图像数据集中提取螺栓缺失的图像特征，实现了螺栓缺失的自动检测，如图9所示。

图9 基于目标检测技术的螺栓缺失检测

Yang等在对比分析了不同深度学习目标检测技术的基础上，提出了一种基于透视变换和交并比的螺栓缺失检测方法。

陈欣瑞等针对手机移动端模型轻量化的需求，开发了一种基于改进YOLOv5的螺栓缺失检测方法。

Part 04.

基于敲击声法的螺栓松动检测

敲击声检测法是一种无需在结构表面布置传感器的无损检测方法。基于敲击声法的螺栓松动检测的基本原理是螺栓松动引起的连接特性变化会影响敲击产生的音频信号，如图10所示。

图10 敲击声法检测螺栓松动的基本原理和过程

      近年来，敲击声法在螺栓松动检测方面取得了许多研究进展。2018年，Kong等首次将敲击声法应用于螺栓松动

识别。研究人员提取了敲击声信号的功率谱密度作为特征，并使用决策树模型对不同预紧力工况下的螺栓进行了识别

和分类。结果表明，螺栓的预紧力分类精度超过90%，验证了敲击声法在螺栓松动检测中的可行性。

Yuan等提出了一种基于经验模态分解和反向传播神经网络的螺栓松动识别方法，并在声信号中添加了不同程度的噪声

。实验结果显示该方法能够避免人为选择参数对识别效果的影响，并具有较好的抗噪声能力。

在此基础上，Wang等考虑了界面粗糙度的差异，将螺栓预紧力等效为连接件的刚度。他们通过虚拟材料法和逐层理

论将螺栓连接件建模为层压板，并利用声辐射模态法获取敲击声信号的声压级，从而提高了对螺栓组松动的识别精度。

Zhang等则采用智能手机采集敲击声信号，并利用支持向量机对数据集进行训练和分类，极大地降低了敲击声法在螺栓

松动识别中的使用成本。

另外，Yang等运用快速傅里叶变换和卷积神经网络对螺栓的预紧力进行回归预测，减少了对预紧力的训练工况。 

考虑到在某些特殊情况下直接敲击螺栓并不容易，Liu等提出了一种基于相域全极群延迟函数的敲击方法，在远离螺栓

的钢板结构上敲击，并利用卷积神经网络分析声信号获取螺栓的预紧力，实现了在远离螺栓的情况下对螺栓预紧力的

识别。

Wang等利用一维记忆增强卷积长短期网络对螺栓预紧力进行识别，避免了手动特征的提取，可以实现对多种类型螺栓

预紧力的识别。

为了识别螺栓早期的轻微变化，Yuan等提出了一种基于敲击声信号本征特征提取的ResNet集成网络，对极早期螺栓松

动进行识别。

为了方便在实际中应用敲击声法，Yuan等开发了一套声学振动的ios应用程序。在实际工程中，敲击螺栓所产生的声信

号通过手机程序传输到后端，通过后端已经训练好的卷积神经网络对螺栓预紧力进行识别，极大提高了敲击声法在螺栓

预紧力识别过程中的便捷性。

结论

螺栓连接由于强度高、成本低、安装便捷在土木工程中得到广泛应用，对其失效情况进行准确及时的检测对于保障结构

的安全运营非常重要。

上述介绍了压电传感技术、光纤传感技术、数字图像处理技术和敲击声法在螺栓松动和缺失检测中的应用，但目前提出

的大量方法由于各种原因导致其在实际工程中应用较少甚至难以应用。

压电传感技术、光纤传感技术可以准确识别螺栓的预紧力，但实际应用中由于螺栓数量众多而需要布置大量传感器，由

此导致成本较高而限制其推广应用。

敲击声法不需要安装传感器，但每次识别螺栓预紧力时都需要接触螺栓，由此也会造成检测时间和检测成本的增加。

数字图像处理技术能够实现远距离螺栓松动或缺失的识别，具有效率高、成本低的优点，但无法检测螺栓的轻微松动，

且无法获得螺栓预紧力数值。

通过对现有技术的分析，螺栓失效检测技术在未来应关注以下几点：

1 现有检测技术的实现成本过高，主要集中在高精度传感器和采集设备的安装与维护。因此，未来应结合实际工程中螺

栓检测技术的需求，研发低成本的信号采集与处理设备，以便更好地实现螺栓检测技术的工程应用。

2 现有的研究大多数针对单个螺栓进行检测，但是实际工程中的连接部位存在着大量螺栓。因此，未来的研究中要针对

螺栓群中个别螺栓失效的问题，发展相应的识别和评估算法。

3 现有检测技术大多针对正常运营条件下的螺栓失效检测，然而实际土木工程服役环境通常比较恶劣，尤其是高空、高

寒、存在辐射等位置的螺栓失效检测问题，依然具有非常具有挑战性。因此，未来应关注与发展服役于恶劣环境中螺栓

的检测技术，以增强螺栓松动检测的可靠性。

4 除了常规的螺栓失效定期检测外，对于重要的螺栓连接节点，还需要对其健康状况进行长期监测，以实现其轻微松动

的准确检测。未来应结合物联网技术开发螺栓健康状况的长期监测技术，实现对螺栓健康状况的实时评估和螺栓失效的

提前预警。

作者：霍林生，李宏男，杨卓栋，周靖

工作单位：大连理工大学 海岸和近海工程国家重点实验室

来源：工业建筑、智能紧固件及紧固工具