磁粉检测在压力容器无损检测中应用较广泛，检测方法如下：

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磁粉检测是另一种检测钢铁材料的裂纹等表面缺陷的重要方法。它的原理是：将磁场加到试件上后，钢铁等强磁性材料能被磁场强烈地磁化。如果试件上有裂纹，且裂纹方向与磁化方向呈直角，则在裂纹处呈现磁极，并产生漏磁磁场。当磁粉的细粒进入漏磁场时，它们被吸住而留下。由于漏磁场比裂纹宽，积聚的磁粉可由肉眼很容易地看出。当磁化强度足够高时，即使裂纹很微细，也能形成清晰可见的漏磁场。如果使用荧光磁化液，那么在紫外线照射下，试件上的微小裂纹、褶皱、孔隙、夹渣等表面缺陷，便以黄绿色的线条或点线显现出来。

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磁粉检测操作包括预处理、磁化、施加磁粉、观察记录及后处理（包括退磁）等。磁化试件时应该考虑所检测裂纹的方向，要把磁场加在同裂纹方向相垂直的方向。实际应用的磁化方法如下图所示，图上用磁力线（虚线）表示磁场方向。由于裂纹的方向往往难以预料，所以实践中常采用能取得互相垂直的磁场的复合磁化方法。

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表面磁场强度可以由试件尺寸和电流值的计算求得。

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磁粉检测的准确度很高，它能确定表面开口裂纹和表面下深度很浅的其他缺陷，但不能确定缺陷的深度，也不能用来探测内部缺陷。

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磁化方法很多，有轴向通电法、直流通电法、电极刺入法、线圈法、极间法、磁通贯通法等。