01清管操作前的准备工作

(1)根据管道变形、结蜡等情况，正确选择清管器的过盈量。

(2)新建的清管器收发装置及相应的辅助设施，应按设计要求进行试压检漏。

(3)首次通清管器的管道应检查干线、弯头的变形情况，并应符合要求。

(4)检查校验清管器通过地段所安装的所有清管器通过指示器（包括报警器）以及进、出站测温测压仪表、油罐液位计、收发装置的操作机构等，使之处于完好工作状态。

(5)检查收发系统（包括污油和热水系统）有关阀门是否关严，阀门的操作机构、行程开关和动力系统均应完好灵活。

(6)装清管器前，要将发球筒内杂物清除。

(7)准备工作完成后。等待调度指令，准备操作。

02清管器转发、收发的操作

⑴正输倒接收清管器流程的操作（转发）

①按调度命令，准备倒接收清管器流程，并通知相关站及岗位，填写操作票。

②检查各有关阀门灵活好用。确认清管系统的有关仪表处于完好状态。

③检查清管器转发筒及其它各系统处于完好状态，接收指示器复位，站控指示仪投用正常，并校准时间。

④按规程倒通接收清管器流程。

⑤进行全面检查，确认操作无误后，通知调度和相关站及岗位，流程操作完毕。

⑵正输转发清管器流程倒正输流程的操作（转发）

①清管器进站20分钟后，向调度汇报接收清管器时间并请示发送时间。

②按规程规定恢复正输流程。

③进行全面检查，确认操作无误后，通知调度和相关站及岗位，流程操作完毕。

⑶正输倒发送清管器流程的操作（转发）

①按调度命令，准备倒清管器发送流程，并通知相关站及岗位，填写操作票。

②检查各有关阀门灵活好用。确认清管系统的有关仪表处于完好状态。

③检查清管器发送筒及其它各系统处于完好状态，发送指示器复位，站控指示仪投用正常，并校准时间。

④按规程倒通清管器发送流程，待发送指示器动作报警，确认清管器已经发出后，倒正输流程。

⑤进行全面检查确认无异常，通知调度和相关站及岗位，本站清管器出站。

⑷正输倒接收清管器流程的操作（收发）

①按调度命令，准备倒接收清管器流程，通知相关站及岗位，填写操作票。

②检查各有关阀门灵活好用。确认清管系统的有关仪表处于完好状态。

③检查清管器接收筒及其它各系统处于完好状态，接收指示器复位，站控指示仪投用正常，并校准时间。

④进行清管器筒充油排气，按规程倒通接收清管器流程。

⑤进行全面检查确认无异常，通知调度和相关站及岗位，流程切换完毕。

⑸正输接收清管器流程倒正输流程的操作（收发）

①清管器进站后，向调度汇报接收清管器时间并请示发送时间。

②按规程规定恢复正输流程。

③排净接收筒内污油，清除接收筒内的管道积蜡，将清管器从接收筒内取出，并装入发送筒内。

④进行全面检查确认无异常，通知调度和相关站及岗位，流程切换完毕。

⑹正输倒发送清管器流程的操作（收发）

①按调度命令，准备倒发送流程，通知相关站及岗位，填写操作票。

②检查清管器发送筒及其它各系统处于完好状态，发送指示器复位，站控指示仪投用正常，并校准时间。

③检查发送筒内是否有存油。确认无存油后，可打开发送筒快速盲板。将清管器装入发送筒关上快速盲板。

④向发送筒内充油排气，排气结束后，按发送清管器操作规程，待发送指示器动作报警，确认清管器已经发出后，倒正输流程。

⑤将发送筒内原油排入污油池，发送筒放空备用。

⑥进行全面检查确认无异常，通知调度和相关站及岗位，流程操作完毕。

03输油管道清蜡操作的要求

(1)收发筒充油排气的速度要控制适当，防止产生“气锤”。要排净空气，防止进入管路使泵抽空。

(2)凡清管器通过的阀门，操作前应将其行程开关调至最大安全开度，防止“卡球”和清管器的钢丝刷擦坏阀门密封面。

(3)应严密观察运行泵进出口压力变化情况，输油泵机械密封运行状况，防止清管器破碎进入泵入口，造成泵汽蚀或汇入压力超低保护停机。

(4)清管器发出后，发出站的各运行参数尽量保持稳定。若发现运行参数有变化，应立即把发生变化的时间和参数做好记录，向调度汇报，及时处理。

(5)为保证安全生产，清管器发出的时间和越过中间站的时间，须准确记录并报告调度。

(6)清管器发出前，下站倒好接收流程。

(7)清管器发送过程中，如无特殊情况，不得中途停输。

(8)同一管段内不得同时运行两台清管器。